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热喷涂的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
(1)基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。
(2)喷涂:喷涂施工时,必须确定合理的工艺参数,以控制喷涂。
包括:喷涂热源条件,即燃料种类及和氧混合的比例;
材料输送,即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度;
喷涂材料,天津合金热喷涂,包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等;
机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法;喷涂操作,包括喷与机件的距离,喷或机件的移动速度,喷与机件的角度,喷涂气体介质等。
(3)涂后处理:涂后要立即进行封闭处理或热处理。
(4)精加工:喷涂后,涂层需进行磨削加工以---尺寸精度。此外,喷涂施工时必须注意安全防护工作,合金热喷涂加工厂家,
很早问世的火焰喷涂技术、电弧喷涂技术在飞速发展的热喷涂技术中,不但没有被淘汰,而是经过不断改进在适应各类材料的喷涂中继续发展。
各种新型喷涂材料的出现,进一步扩大了火焰喷涂技术的使用范围。新型火焰喷涂可以喷涂各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料和各种塑料粉末材料的涂层。尽管等离子和hvof/hvaf超音速以及喷涂的涂层优于常规火焰喷涂和电弧喷涂,但由于投资大、操作控制系统复杂、设备笨重、无法现场施工等缺点,应用范围受到------,在防腐和维修市场难以推广普及。
基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,一般基体表面硬度要≤55hrc(高锰钢原始硬度hrc17~21,在使用后表面硬度提高,合金热喷涂加工公司,硬度可达hrc45左右;典型的轴承钢gcr15为例,回火后的硬度为:hrc61-65;65mn弹簧钢的硬度为42-47hrc;304不锈钢出厂硬度应该在hv145至175之间(hrc11左右),改性的304可以做到hv400多(hrc42左右);高温合金gh4169硬度可达hrc42,典型的钛合金tc4本身硬度约在hrc30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

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