





(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。
(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,超音速热喷涂加工技术,应采用等离子喷涂。
(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;
(5)对于批量大的工件,超音速热喷涂加工中心,宜采用自动喷涂。
(6)安全性要求---高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
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这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以---的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,江苏超音速热喷涂,使其“益寿延年”。
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热喷涂技术未来发展趋势与展望
---来的发展趋势看,热喷涂系统工程的研究将越来越受到人们的重视。目前许多都加强了对热喷涂系统工程的研究,即从失效分析入手,通过对表面预处理,喷涂设备、喷涂材料及喷涂工艺的优化,制定出热喷涂实施工艺计划。在发展过程中,热喷涂技术与其他学科相互交叉渗透形成了新的表面处理工艺。
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